Mengun er helsta orsök bilunar í vökvakerfi, sem er yfir 70% allra bilana, samkvæmt rannsóknum í iðnaði. Síunarsérfræðingar Ayater bera kennsl á þrjár aðaluppsprettur vökvaolíumengunar: innri framleiðslu, ytri innkomu og upphafsmengun kerfisins. Skilningur á þessum heimildum er mikilvægur til að innleiða árangursríkar mengunarvarnaraðferðir.
Innri mengun á sér stað vegna venjulegs kerfisreksturs, með agnum sem myndast við slit á íhlutum eins og dælum, lokum og strokkum. Málmspænir, gúmmíagnir úr þéttingum og seyru frá niðurbroti vökva eru algeng innri mengun. Til dæmis getur slitin vökvadæla myndað þúsundir undir-míkróna málmagna á mínútu, sem getur flýtt fyrir sliti annarra íhluta og dregið úr gæðum vökvaolíu með tímanum. Hátt rekstrarhitastig og vökvaoxun auka enn á innri mengun með því að stuðla að seyrumyndun og niðurbroti innsigli.
Ytri mengunarefni koma inn í kerfið í gegnum op eins og öndunargeyma, áfyllingarop og slitna innsigli. Ryk, óhreinindi, raki og jafnvel bakteríur geta síast inn í kerfið, sérstaklega í erfiðu iðnaðarumhverfi eins og byggingarsvæðum, námuvinnslu og úthafspöllum. Raki er sérstaklega skaðlegur ytri mengun, þar sem hann getur valdið ryð og tæringu málmhluta, rýrt seigju vökvaolíu og stuðlað að bakteríuvexti, sem leiðir til niðurbrots vökva og stífla síunnar.
Ný vökvakerfi eða nýviðgerð kerfi innihalda oft upphafsmengun frá framleiðsluleifum, samsetningarrusli eða vökvamengun við áfyllingu. Jafnvel lítið magn af upphafsmengun getur valdið verulegu sliti á nýjum hlutum, sem gerir síun fyrir-gangsetningu mikilvæga til að tryggja langtíma-áreiðanleika kerfisins. Ayater mælir með því að skola ný kerfi með há-skilvirknisíu fyrir notkun til að fjarlægja upphafsmengun.
Innleiðing alhliða mengunarvarnaráætlunar er nauðsynleg til að lágmarka bilun í vökvakerfi og lengja endingartíma sía og vökva. Ayater er talsmaður margra-laga nálgunar sem sameinar rétta síun, vökvastjórnun og kerfisviðhald til að halda mengun innan viðunandi marka.
Fjölþrepa síunarkerfi
Fjölþrepa síunaraðferð tryggir að mengunarefni af öllum stærðum séu fjarlægð á skilvirkan hátt, dregur úr álagi á einstakar síur og lengir endingartíma þeirra. Dæmigert stig eru: 1) Forsíun (30-50μm) til að fjarlægja stórar agnir, 2) Aðalsíun (1-20μm) til að fjarlægja fínar agnir og 3) Fægingarsíun (1-5μm) fyrir nákvæma íhluti. Fjölþrepa síunarkerfi Ayater eru hönnuð til að vinna í takt, þar sem hvert síuþrep miðar á sérstakar mengunarstærðir til að hámarka heildarsíunarvirkni.
01
Lóns öndunarsíur
Lónsöndun er mikilvæg til að koma í veg fyrir að ytri mengun komist inn í kerfið í gegnum lónið. Öndunarsíur Ayater eru með-mikilli skilvirkni til að fanga ryk og raka, en sumar gerðir innihalda þurrkefni til að gleypa raka frá lofti sem kemur inn. Þetta kemur í veg fyrir rakasöfnun í lóninu og dregur úr hættu á niðurbroti vökva og tæringu íhluta.
02
Regluleg vökvagreining
Vökvagreining er fyrirbyggjandi tæki til að fylgjast með mengun, gæðum vökva og sliti íhluta. Ayater mælir með tímasetningu vökvagreiningar á 100-250 klukkustunda fresti til að mæla fjölda agna (samkvæmt ISO 4406), rakainnihaldi, seigju og málminnihaldi. Þessi gögn hjálpa til við að bera kennsl á hugsanleg vandamál snemma, svo sem of mikið slit eða innkomu raka, sem gerir ráð fyrir úrbótum áður en kerfisbilun á sér stað.
03
Rétt geymsla og meðhöndlun vökva
Mengun getur átt sér stað við geymslu og meðhöndlun vökva og því er nauðsynlegt að geyma vökvaolíu í hreinum, lokuðum ílátum og nota hreinan flutningsbúnað. Ayater ráðleggur að sía olíu áður en henni er bætt við kerfið, jafnvel þótt hún sé ný, til að fjarlægja mengunarefni sem koma inn við geymslu eða flutning.
04
Að hámarka skilvirkni síunnar bætir ekki aðeins mengunareftirlit heldur dregur einnig úr viðhaldskostnaði og lengir líftíma kerfisins. Ayater mælir með eftirfarandi aðferðum til að hámarka síuskilvirkni:
Síur yfir-stærðar eða undir-stærðar geta dregið úr skilvirkni. Undirstærð sía mun stíflast fljótt, sem leiðir til framhjáhalds og mengunar, en of stór sía getur verið dýrari og óhagkvæmari við að fanga litlar agnir. Verkfræðiteymi Ayater vinnur með viðskiptavinum að því að velja síur sem passa við flæðishraða, þrýsting og hreinleikakröfur kerfisins, sem tryggir hámarks skilvirkni og kostnaðar-hagkvæmni.
Síumiðlar gegna mikilvægu hlutverki í skilvirkni, þar sem örglermiðlar bjóða upp á meiri síunarvirkni og -heldni fyrir óhreinindi en hefðbundin sellulósamiðill. Há-mikróglersmiðill frá Ayater fangar undir-míkron agnir með 99,9% skilvirkni, en heldur lágu þrýstingsfalli til að lágmarka orkunotkun. Fyrir raka-notkun er vatnsfælin himnumiðill notaður til að fjarlægja ókeypis vatn án þess að skerða síun agna.
Of mikið þrýstingsfall dregur úr skilvirkni kerfisins og getur valdið framhjáhlaupi vökva. Til að lágmarka þrýstingsfall, hannar Ayater síur með bjartsýni fjölmiðlunarrúmfræði, sem eykur yfirborðsflatarmál og gerir ráð fyrir meiri flæðishraða með lægra þrýstingsfalli. Reglulegt viðhald, þar á meðal tímanlega skipt um síu, hjálpar einnig til við að halda þrýstingsfalli innan viðunandi marka.
Forspárviðhald, með því að nota DP skynjara og vökvagreiningu, gerir kleift að skipta um síu út frá raunverulegu ástandi frekar en föstum áætlunum. Þetta kemur í veg fyrir ótímabæra endurnýjun (dregur úr kostnaði) og kemur í veg fyrir seinskipti (koma í veg fyrir skemmdir á kerfinu). Snjallsíulausnir Ayater samþætta skynjara sem senda rauntímagögn- í miðlægt eftirlitskerfi, sem gerir forspárviðhald kleift og hámarkar síuskilvirkni.
|
Parameter |
AH-PRE Series (forsíun) |
AH-MAIN Series (Aðal síun) |
AH-POLISH Series (fægingarsíun) |
AH-BREATHER Series (Reservoir Breather) |
|---|---|---|---|---|
|
Síugerð |
Forsíunarsía |
Aðal inn-línusía |
Nákvæm fægja sía |
Lónsöndunarsía |
|
Síunarmiðill |
Sellulósa plíseruð miðill |
Örglas/sellulósa blanda |
Há-hagkvæmt örgler |
Pólýesterefni + þurrkefni (valfrjálst) |
|
Míkron einkunn (alger/nafn) |
30μm, 50μm (nafn) |
5μm, 10μm, 20μm (algert) |
1μm, 3μm, 5μm (algert) |
1μm (algert) fyrir ryk, 99,9% rakahreinsun |
|
Rekstrarþrýstingur |
Hámark 160 bör (2320 psi) |
Hámark 420 bör (6000 psi) |
Hámark 350 bör (5075 psi) |
Loftþrýstingur |
|
Rekstrarhitastig |
-10 gráður til +100 gráður (14 gráður F til +212 gráður F) |
-25 gráður til +130 gráður (-13 gráður F til +266 gráður F) |
-20 gráður til +120 gráður (-4 gráður F til +248 gráður F) |
-30 gráður til +80 gráður (-22 gráður F til +176 gráður F) |
|
Innsigli efni |
NBR |
Viton® (FKM), NBR |
Viton® (FKM) |
EPDM |
|
Flæðisgeta |
Allt að 800 l/mín (211 gpm) @ 25 gráður |
Allt að 1000 l/mín (264 gpm) @ 25 gráður |
Allt að 500 l/mín (132 gpm) @ 25 gráður |
Allt að 500 l/klst loftflæði |
|
Óhreinindi-haldsgeta (DHC) |
Allt að 1500 g (ISO 12103-1 A2 ryk) |
Allt að 900 g (ISO 12103-1 A2 ryk) |
Allt að 500 g (ISO 12103-1 A2 ryk) |
Allt að 200 g rykheldur, 500 ml rakaheldur |
|
Upphafsþrýstingsfall |
< 0.2 bar (2.9 psi) @ nominal flow |
< 0.4 bar (5.8 psi) @ nominal flow |
< 0.5 bar (7.25 psi) @ nominal flow |
< 0.02 bar (0.29 psi) @ max air flow |
|
Húsnæðisefni |
Kolefnisstál (epoxý-húðað) |
304/316 ryðfríu stáli, kolefnisstáli |
316 ryðfríu stáli |
Pólýprópýlen, ál |
|
Tegund tengingar |
Flans (ANSI/EN), snittari |
Flans (ANSI/EN), snittari |
Þráður (BSPP/NPT), lítill flans |
Þráður (BSPP/NPT), byssufesting |
|
Vottanir |
ISO 9001, ISO 16232-10 |
ISO 9001, ISO 16232-10, REACH |
ISO 9001, ISO 16232-10, API 614 |
ISO 9001, REACH |
|
Mælt er með umsóknum |
Þungt-vökvakerfi, námuvinnsla, smíði |
Framleiðsla véla, vökvaorkueiningar |
Servókerfi, nákvæmar vökvarásir |
Öll vökvakerfisgeymir, sérstaklega raka-viðkvæmt umhverfi |
Heiðursvottorð
ISO 14001
ISO 9001
CE
